CNC自動旋盤とは？特徴、メリットなどを解説！

CNC自動旋盤は、小型で高精度な加工を自動で連続的に行える装置であり、NC旋盤をより自動化した機械として幅広く利用されています。CNCによる制御でバー材を途切れなく加工でき、作業者の介入を最小限に抑えられる点が大きな特徴です。

具体的には、ワークの着脱や材料供給まで自動化されているため、精密部品の大量生産において高い効率と安定した品質を実現します。この記事ではCNC自動旋盤について解説していきます。

CNC自動旋盤とは

CNC自動旋盤は「NC旋盤」の種類のひとつ。（英語：CNC Automatic Lathe）NC旋盤を小型化・自動化したもので、加工ワークの着脱や供給を自動で行うことで バー材（長い棒材）の連続加工 を得意とします。

加工物の形状や寸法を予めプログラムしておくことができ、そのプログラムに基づいて自動的に切削加工を行ないます。このため、人の手による加工よりも高精度な加工が可能であり、繰り返しの作業も自動化することができます。

また、加工条件をプログラムに組み込むことができるため、加工条件の管理が容易です。

CNC自動旋盤の特徴

CNC自動旋盤は、主軸の背面からバー材（棒状のワーク）を自動供給し、加工・切り落としのサイクルを 繰り返します。

主軸が移動する「CNCスイス型旋盤」では、ワークをガイドブッシュで支えるため、 φ1mm以下の軸部品などの細長いワークでもたわみなく安定した加工ができます。

CNC自動旋盤のメリット（NC旋盤との比較）

CNC自動旋盤のメリットは主に以下2点です。ここからは、CNC自動旋盤のメリットについて解説します。

1. 生産性が高い
2. 省スペース

生産性が高い

NC旋盤は、素材一つ一つをチャックで掴みなおして加工する必要があるため、 そのための人手が必要になります。

一方で、自動盤は、長い棒材から金太郎あめのように、NC制御により同じ部品を削り出していく加工方法なので、材料を取り付ける必要がなく、無人加工が可能になります。そのため、24時間運転も可能となり、生産性高く旋盤加工を行うことができます。

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省スペース

自動盤は、NC旋盤を小型化、自動化した機械なので、比較的小型の機械です。そのため、省スペースでの配置が可能で、量産体制を構築することができます。

CNC自動旋盤によるワーク加工例

取扱材料

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