製作事例 妥協なき超高精度で検査工数を削減し、モノづくりを効率化した製作事例 精密な制御性能が求められるセンサ製品を手がけるエヌエスディ株式会社。 回転型・直線型センサの性能を左右する重要部品の加工において、品質のばらつきや検査工数の増大という課題に直面していました。 その課題を解決するため、高精 […] 製作事例 世界初の『体に残らない医療機器』を実現へ「生体吸収性マグネシウム合金」の製品開発に挑む協業事例 難削材であるマグネシウム合金を使用した製品の開発に挑むメルフロンティア株式会社。 その開発過程で直面した“加工の壁”を乗り越えるために、精密加工技術に強みを持つ三和ニードル・ベアリングと協業が実現しました。 本記事では、 […] 製作事例 従来比約2倍のねじ効率を実現。医療機器向け高精度すべりねじの開発事例 精密な薬剤投与や微量制御が求められる医療機器分野において、駆動部の性能は製品価値を大きく左右します。 岩手大学発ベンチャーとしてマイクロアクチュエータ技術を強みに、独自性の高い製品開発を手がけてきた株式会社アイカムス・ラ […] 製作事例 自社独自の研削技術×生産体制でDカットシャフトの大量生産を実現 製品紹介 | Dカットシャフトとは 金属シャフトに加工されるDカット形状(回転止め)は、断面がD字型になるような切り欠きを作ることにより、組み合わせる部品との確実な固定をする目的で使用されます。 相手部品と […] 製作事例 高精度コロの指定ランク品を供給し、お客様の層別工程を削減 製品紹介 | 高精度コロとは コロはベアリングを構成する中核部品であり、回転精度や耐久性に直結する重要な要素です。 その中でも高精度コロは、外径精度・真円度・表面粗さなどにおいて厳しい管理が求められる部品で、ユニット全体 […] 製作事例 難削材チタンにおける歩留まり50% 改善。段付き中空シャフトの工法提案の経緯について 製品紹介 | 段付き中空シャフトとは 航空宇宙分野向けの段付き中空シャフトの開発経緯を紹介します。 本製品は材質にチタン(Ti-6Al-4V)を採用している点が特徴です。 三和ニードル・ベアリングの主力製品はステンレス製 […] 製作事例
ALL 材料関連部品加工加工技術設備紹介技術紹介 SVC処理とは？TNKオリジナル熱処理について解説！ SVC処理はTNK（三和ニードル・ベアリング株式会社）独自の接処理技術です。SVC処理を行うことで高硬度非磁性製品を実現することができます。 本記事では、弊社独自の接処理技術であるSVC処理について、その特徴から対応材質 […] 技術紹介 最小1個から試作対応 TNK（三和ニードル・ベアリング株式会社）では技術部内に試作部門を設置しており、総勢20名以上のエンジニアが在籍しております。知識・経験が豊富なので、お客様のご要望を丁寧にヒアリングさせていただいたのち、用途に合わせた適 […] 技術紹介 浸炭処理とは？加工方法や種類、メリットなどを解説！ 浸炭処理は、主に低炭素鋼の表面硬度を高め、耐摩耗性を向上させるために用いられる熱処理技術です。処理を施すことで金属表面の炭素濃度が増加し、その後の焼入れ・焼戻しにより表面が硬化します。 この処理によって、表面は高い硬度と […] 技術紹介 TNKの熱処理とは？加工方法や種類、メリットなどを解説！ 熱処理は硬さや強度、耐摩耗性の向上、内部応力の除去などを目的に行われ、主に自動車部品や機械部品など、幅広い製品に活用されており、弊社三和ニードル・ベアリングでも対応しています。 そこで本記事では、当社が提供する熱処理技術 […] 技術紹介 超高精度の追求とは 三和ニードル・ベアリングの強みは、「サブミクロン（10000分の1mm）精度の超精密研削加工」を得意としていること。コア技術としてセンタレス研削加工を突き詰め、他社にはマネのできない外径精度±0.0001mmの量産加工を […] 技術紹介 品質へのこだわりとは ものづくりにおける最も重要な要素のひとつは、信頼のおける品質管理体制です。当社は「100万本に1本のNGも許さない」という強い使命感のもと、徹底した品質管理体制を構築しています。 そのため、製品の精度にこだわり続け、国内 […] 技術紹介 フレキシブルな生産体制とは 特殊な製品を除き、基本的には社内一貫生産ができる体制を整えております。特に他社では外注されがちな熱処理工程も社内で完結させることで、品質の安定性とコストパフォーマンスの向上、そしてお客様のニーズに応えることを可能にしてい […] 技術紹介
